Dough conditioning and handling systems
Kortlever heeft een breed programma in rijzen en conditioneren van deeg en deegproducten.
Dit op basis van bulkrijzen tot in-line rijzen en het afmeten/afwegen naar de correcte productporties.
Inclusief luchtbehandeling en omkasting.
Long fermentation system
- Inclusief portioneren
- Boxhandline
- Conditionering
- Bulkrijs
Optioneel: wasinstallatie
Capaciteit: 500 tot 4.000 kg/uur
Verblijftijd: tot 24 uur
Dit is het productieproces voor authentieke broodsoorten.

Inline dough sheet proofers

Automatische in-line deegconditionering op basis van temperatuur, vocht en tijd.
Tot 120 minuten.
Temperatuurbereik: +10 t/m +35 ºC
Plakbreedte tot 1.500 mm.
Toepassingen:
- Lineaire, industriële hoge capaciteitsproductie van gerezen deegproducten uit een gelamineerde deegplak.
- Terugkoeling van korst- en croissantdeegplak naar een constante temperatuurwaarde.
- Terugkoeling van korst- en croissantdeegplaken om het deeg spanningsvrij te maken voor een optimale productie.
Bowl elevators
Hefbeweging met behulp van kunststof tandriem.
Voorzien van mechanische valbeveiliging.
Hefbelasting tot 600 kg.
Leverbaar voor alle bekende deegkuipen.
Optioneel te voorzien van:
- Kuiprotatie
- Kuipschraper


Star-portioner

Voor het portioneren van deeg in stukken van 10 tot 50 kg.
Toepassingen:
- Voeding van kleinbrood- en sheetinglijnen
- Portioneren voor bulkrijs
Leverbaar in combinatie met hefkipper.


Dough processing lines
Deegverwerkingsinstallaties voor gerezen en ongerezen degen, inclusief het opmaken en decoreren.
Universal bread line


Universele broodlijn voor de productie van:
- Vloerbrood
- Busbrood
- Ciabatta
- Stokbrood
- Authentiek brood
Inclusief decoratie.
Capaciteit: 500 tot 4.000 kg/uur

Bun line
Kleinbroodinstallatie voor de productie van bollen, puntjes of hotdogbroodjes.
Leverbaar met decoreerinstallatie.
Capaciteit: 12.000 – 30.000 st./uur


Sheeting line
Uitwalsinstallatie voor de productie van pizza en crackers.
Capaciteit: 400 – 1.500 mm plakbreedte


Producthandling
Producthandlinginstallaties voor deegproducten.
Decoration units
Universele strooier voor:
- Geraspte kaas
- Gesneden groente
- Vleesstukjes
- Walnoten en amandelschaafsels
- Rozijnen
- Vrijwel alle onregelmatig gevormd strooimateriaal
Configuratie universele strooier:
- Voorraadtrechter
- Roterende harken met onderband
- Standaard werkbreedte 400 – 600 – 800 – 1.000 – 1.200 mm
- Verrijdbare C-frame constructie stand alone
- Eenvoudig nat te reinigen door middel van opklapbare en uitneembare delen
- Uitgevoerd in RVS 304 en hoogwaardige, foodgrade kunststoffen
- Optioneel: onderlopend transport / automatisch retoursysteem / target-strooier

Poederstrooier

Rolstrooier

Meelstrooier


Panning systems

‘Panning systems’ voor het beladen van bakplaten en peelboards alsook voor rijsbanden, ovens en frituurovens.
Afzetlengten: 1.000 – 1.200 – 2.000 – 3.000 – 3.600 mm
Werkbreedten: 400 – 600 – 800 – 1.000 – 1.200 – 1.500 mm, speciaal tot 3.600 mm
Paternoster: proofers, coolers and storage systems
Paternoster na rijsinstallatie voor broodkoppels, bakplaten en peelboards.
Paternosterkast koelinstallatie voor bakplaten.
Paternoster na inline buffersystemen voor broodkoppels, bakplaten en peelboards.
Capaciteit: op aanvraag


Rackhandling
- Automatisch laden en ontladen van racks met bakplaten.
Capaciteit: tot 20 wagens/1.000 bakplaten/uur - Narijssystemen voor racks met automatische in- en doorvoer voor racks, met geïsoleerde omkasting en luchtbehandeling.
Capaciteit: tot 20 wagens/1.000 bakplaten/uur - Stoomsystemen voor racks met automatische in- en doorvoer voor racks, met geïsoleerde omkasting, verwarming en stoominstallatie.
- Koelinstallatie voor racks met automatische in- en doorvoer voor racks, met geïsoleerde omkasting.
Koeling door middel van luchtcirculatie met toe- en afvoer of geforceerde koeling.






Universal conveyor systems
Voor elke toepassing.
Transporteren van A naar B of geavanceerde, dynamische buffer systemen voor productkoeling in combinatie met lineaire belading of liftbelading.





Complete bakery set-up

Voor de productie van:
- Brood
- Broodjes
- Speciaal brood
- Deeggerelateerde snacks
Projectmatige planning en realisering van uw en ons concept met ervaren projectmanagers.

End of line logistics for tin bread, loaf bread and bake-off
Een van de laatste stappen in het productieproces is het verpakken en het verzendklaar maken van de producten.
Kortlever biedt een breed programma om deze stap in het productieproces zo efficiënt mogelijk te laten verlopen.
Dynamic product buffers

Dynamische productbuffersystemen voor de koeling en tijdelijke opslag van bijvoorbeeld “snijbrood”.

Crate loading systems t.b.v. Broban kratten
Automatische kratbeladingssystemen voor grootbrood, verpakt en onverpakt brood, kleinbrood en bake-off broodjes, in combinatie met geautomatiseerde toe- en afvoersystemen voor kratten en kratstapelsystemen.

Conveyor systems
Transportsystemen voor kratten, in combinatie met toevoerbesturingssystemen voor producten en kratten.







Stacking and dollytizing
Kratstapelsysteem en het plaatsen van stapels op dollies.
In lijn te plaatsen met bijvoorbeeld een kratbeladingssysteem.
De stapel op de dolly wordt uit het systeem vrij op de vloer aangeboden voor een manuele afvoer of afvoer via een vloertransportsysteem.

Intralogistics
Kortlever heeft een compleet programma voor de interne logistiek in uw bedrijf.
Op basis van onze modulaire concepten creëren wij klantspecifieke oplossingen.
Projects & customized solutions
Maatwerkinstallaties en complete projectrealisatie
Innovatief bezig zijn voor onze klanten, daar gaat het ons om. Dit maken wij waar door de inzet van vakbekwame en branchegeoriënteerde medewerkers. Zij beoordelen uw vraag en uw situatie en koppelen deze aan de ideeën en oplossingen uit onze uitgebreide kennisdatabase! Deze werkwijze leidt tot succesvolle en klantgerichte maatwerkinstallaties. Met onze knowhow zijn wij bovendien in staat concrete voorstellen te doen voor performanceverbeteringen van het totale productieproces. We ontwerpen, produceren en assembleren alle machines en installaties onder één dak in ons bedrijf in Meerkerk. Een ideale situatie om klantgerichte oplossingen snel en efficiënt tot complete projectrealisatie te laten komen.
Turnkey solutions
Belaadsysteem

Op verschillende etages.
Ontlaadsysteem

Turnkey solution

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.